供應(yīng)信息
1、往鋁液轉(zhuǎn)運(yùn)包加入鋁液之前，轉(zhuǎn)運(yùn)鋁水包先預(yù)熱保持干燥。
2、使用出鋁堵塞機(jī)構(gòu)時(shí)，必須目測(cè)確認(rèn)，做好防范措施，以免發(fā)生溶液泄漏事
故。
3、精煉除氣完畢后，鋁液運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，行車吊運(yùn)鋁水包時(shí)，吊掛牢固，必須要求運(yùn)
行平穩(wěn)，不能擺動(dòng)。
4、轉(zhuǎn)運(yùn)鋁水包往保溫爐運(yùn)轉(zhuǎn)鋁液時(shí)，鋁液不可過(guò)滿，以免鋁液濺出造成燙1傷。
5、使用完所有的熱工具都必須放在指1定的位置，以免燙1傷他人。
6、鋁液轉(zhuǎn)運(yùn)包用完后，必須繼續(xù)保溫，待下次使用。
鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包的使用說(shuō)明：
1、鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包使用前，鋁液精煉設(shè)備，將轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯溫度烘烤至650-700℃，然后再注入鋁液；
注意：新的轉(zhuǎn)運(yùn)包初次使用，鋁液精煉設(shè)備出售，要按升溫曲線進(jìn)行升溫烘烤。（提高轉(zhuǎn)運(yùn)包的使用壽命）
2、根據(jù)熔爐設(shè)備的實(shí)際使用條件與轉(zhuǎn)運(yùn)距離，注入轉(zhuǎn)運(yùn)包的鋁液溫度一般為720-750℃；熔爐設(shè)備如有出水口，鋁液溫度可設(shè)定為720℃；熔爐設(shè)備如沒(méi)有出水口，靠人工用勺子注入轉(zhuǎn)運(yùn)包，鋁液設(shè)定溫度大于720℃；
3、每次派送鋁水，轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)鋁水要放干，并每次派送鋁水的時(shí)間不得太長(zhǎng)；
4、每次派送鋁液前，要確保轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯的溫度，盡可能與鋁液實(shí)際溫度一致；如每次派送鋁液時(shí)間太長(zhǎng)，一定要將轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯烘烤達(dá)到使用溫度后，方可澆入鋁液。
廠家來(lái)介紹鋁水包的特點(diǎn)：
1、合理選擇了回轉(zhuǎn)中心，操作方便，澆注完畢后基本可自行復(fù)作
2、采用單蝸輪副傳動(dòng)。雖然制造要求高，但傳動(dòng)靈活自如，雙向可逆性好
3、吊桿采用鍛件，比鋼板焊接件可靠安全
4、包體鋼板較厚，鋁液精煉設(shè)備報(bào)價(jià)，包底結(jié)構(gòu)采用錐度、底箍、焊接相結(jié)合的三重保險(xiǎn)、即延長(zhǎng)了使用壽命，又確保了操作者的安全。
所以我們?cè)?a target="_blank" href="/">鋁水包的使用維護(hù)都有哪些？ 1、搪耐火泥，其厚度為：0.5 噸～ 3 噸側(cè)壁 60 毫米底部 80 毫米、5 噸側(cè)壁 80 毫米底部 100 毫米、10 噸側(cè)壁 100 毫米底部 120 毫米、10 噸以上側(cè)壁 >150 毫米底部 >180 毫米 2、 檢查手輪，應(yīng)活自如，鋁液精煉設(shè)備廠家，無(wú)卡阻現(xiàn)象 3、 兩耳軸滾動(dòng)軸承內(nèi)，每周加一次 4、 檢查手輪鎖定卡板是否安全可靠 5、 檢查減速箱內(nèi)是否缺油，每周檢查一次
您好，歡迎蒞臨東青機(jī)械，歡迎咨詢...
 觸屏版二維碼 |
